可以通过设计一些特殊的机器得以解决的问题叫做非标异型件设计。企业有时在生产实践的某些环节会遇到一些特殊问题，且这些问题成了提高劳动生产率的瓶颈。如果这些瓶颈问题可以通过设计一些特殊的机器得以解决的话，这对于企业无疑是一种福音。这一福音之源便是异型件设计领域的一个分支——非标异型件设计。非标异型件设计一般需要的人员，需要懂异型件、电子、电气等。
特点
1、 注重设计标准化、模块化和简约化的原则。
2、全部采用Auto CAD、Pro/E等三维设计软件进行产品设计，可生成零、部件体积、重量、重心位置等物理量，为相关设计和后续加工提供了可靠依据。
3、所有二维结构图均根据三维数字模型由计算机自动生成，保证了视图与尺寸的准确无误，保证了绘图质量与工作效率的和谐统一。
4、设计完成时即可输出异型件加工所需图纸。

过程
一、非标异型件设计的目的：
1提高产品质量；
2.提高效率；
3.确保生产安全。

二、非标异型件设计准备：
1.了解设备的用途，是加工设备？还是试验设备？或是工装夹具。
加工设备：首先保证加工精度，其次上下料方便，准确，快速。
试验设备：提供相应动力，试验必要的测试点，与电气怎样结合，显示数据和读出数据。
工装夹具：需要怎样限制自由度，上下料快速可靠。

2.现场考察，了解相关数据
a.设备相关数据，比如外形尺寸，相应兑现图纸及尺寸
b.设备安装场地的相关数据，是否与其他设备干涉
c.设备安装使用的电气相关数据，电压是多少伏，能提供多大功率

3.准备一些行业标准，网上生产厂家的产品相关数据，各厂家都会提供原理、安装尺寸等数据，为画图做好准备。

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